单段煤气发生炉生产净化煤气多采用水洗办法,实践证明,每洗涤1000标准立方米煤气需12吨水,废水中含挥发酚0.554mg/L,氰化物0.728mg/L,这些物,严重污染了地下水源和周围环境,特别是对站区操作人员身心健康带来严重影响。焚烧有立式的、卧式的,它是以煤气站生产的热煤气或冷煤气和煤焦油为燃料,在炉内将酚水加热到700-900℃,使酚水分解成二氧化碳和水蒸汽,排入于大气中,了酚水对地下水和大气的污染。
单段煤气发生炉焚烧炉操作方法:
1、检查酚水贮存罐中的酚水贮存量,决定是否开炉焚烧。
2、检查焦油贮存罐中焦油贮存量,能否焚烧用的焦油量。
3、检查油泵、油路、焦油加热器和燃烧器,煤气管路,煤气燃烧器及其助燃系统是否。
4、开炉前,先将煤气管路用蒸汽吹扫,煤气吹嘘,当燃烧器前煤气管上取样口采样化验合格后,将点火棒置于燃烧器前,开启煤气阀门点火成功,并配以合适的助燃风,使燃烧正常。当炉内温度升到600℃时,点燃焦油燃烧器,燃烧焦油,并将煤气量减少,只作袖火用;同时,开始喷淋酚水进行焚烧。在焚烧过程中,酚水喷淋量大小是根据炉内温度来调整,温度越高,喷淋量也相应增大。酚水烧完后,应先停酚水泵,切断酚水来源,再停焦油泵,后停煤气和助燃风机,焚烧炉停止工作。打开人孔,将残存物清理掉,封闭人孔,以备下次再点火使用。
在焚烧炉停烧焦油后,焦油泵、油路用蒸汽吹扫干净,以下次点火时油路。
相关产品
|
相关内容
|